空调实验室常见的设备故障以及解决方法，总结如下。
主要讲这四类设备：1. 制冷系统（压缩机、膨胀阀等）；2. 风机；3.冷却塔；4.水泵。
1.制冷系统常见故障
故障现象 | 故障分析 | 故障处理 |
机组运转噪声大
| 压缩机、电动机地脚螺钉松动 | 紧固螺钉 |
压缩机地脚螺栓运输用垫片未取掉 | 取掉地脚螺栓出运输用的垫片 |
压缩机排气压力过高 | 系统混入空气等不凝性气体 | 排除空气 |
水冷冷凝器的冷却水泵不转 | 检查、开启水泵 |
冷凝器水量不足 | 清洗水管、水阀和过滤器 |
冷却塔风机未开启 | 检查冷却塔风机 |
水冷冷凝器管壁积垢太厚 | 清除冷凝器水垢 |
系统内制冷剂充注过多 | 取出多余制冷剂 |
压缩机排气压力过低 | 冷凝器水量过大、水温过低 | 减少水量或采用部分循环水 |
油分离器的回油阀失灵，致使高压气体返回曲轴箱 | 检修、更换回油阀 |
系统内制冷剂不足 | 充注制冷剂 |
制冷蒸发器结霜过厚，吸入压力过低 | 融霜 |
空调蒸发器过滤网过脏，吸入压力过低 | 清洗过滤网 |
储液器至压缩机之间的区域出现严重堵塞 | 检修相关部件（如电磁阀） |
压缩机排气温度过高 | 排气压力过高引起 |
采取有关措施，降低排气压力
|
吸入气体的过热度太大 | 调节膨胀阀的开启度，减少过热度 |
压缩机吸入压力过高 | 蒸发器热负荷过大 | 调整热负荷 |
膨胀阀开启度过大 | 适当调小膨胀阀的开启度 |
膨胀阀感温包松落，隔热层破损 | 放正感温包，包扎好隔热层 |
制冷剂充注过多 | 取出多余制冷剂 |
系统中混入空气等不凝性气体 | 排除空气 |
压缩机吸入压力过低 | 蒸发器进液量太少 | 调大膨胀阀开度 |
制冷剂不足 | 补充制冷剂 |
膨胀阀冰堵 | 拆下干燥过滤器，更换干燥剂 |
膨胀阀感温剂泄漏 | 更换膨胀阀 |
供液电磁阀未开启 | 检修电磁阀 |
储液器出液阀未开启或未开足 | 开启、开足 |
吸气截止阀未开启 | 全开吸气截止阀 |
蒸发器积油过多，换热不良 | 清洗积油 |
蒸发器结霜过厚，换热不良 | 融霜 |
蒸发器污垢太厚 | 清洗污垢 |
蒸发器冷风机未开启或风机反转 | 启动风机，检查相序 |
膨胀阀通路不畅 | 进口过滤网脏堵，或节流孔冰堵 | 检修膨胀阀或干燥过滤器 |
感温剂泄漏 | 更换膨胀阀 |
2.风机常见故障
故障现象 | 故障分析 | 故障处理 |
轴承箱振动剧烈 | 机壳或进风口与叶轮磨擦 | 进行整修，消除摩擦部位 |
基础的刚度不够或不牢固 | 基础加固或用型钢加固支架 |
叶轮铆钉松动或皮带轮变形 | 将松动铆钉铆紧或调换铆钉重铆，更换变形皮带轮 |
叶轮轴盘与轴松动 | 拆下松动的轴盘用电焊加工修复或调换新轴 |
机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座连接螺栓松动 | 将松动螺栓旋紧，在容易发生松动的螺栓中添加弹簧垫圈防止产生松动 |
风机进出风管道安装不良 | 在风机出口与风道连接处加装帆布或橡胶布软接管 |
转子不平衡 | 校正转子至平衡 |
轴承温升过高 | 轴承箱震动剧烈 | 检查振动原因，并加以消除 |
润滑脂质量不良、变质、填充过多或含有灰尘、灰垢等杂质 | 挖掉旧的润滑脂，用煤油将轴承洗净后调换新润滑油 |
轴承箱盖座的联接螺栓过紧或过松 | 适当调整轴承座盖螺栓紧固程度 |
轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心 | 调整前后轴承座安装位置，使之平直同心 |
轴承磨损过大或严重锈蚀 | 更换新轴承 |
皮带滑下 | 两皮带轮中心位置不平行 | 调整两皮带轮的位置 |
皮带跳动 | 两皮带轮距离较近或皮带过长 | 调整电动机的安装位置 |
风量或风压不足或过大 | 转速不合适，或系统阻力不合适 | 调整转速或改变系统阻力 |
风机旋转方向不对 | 改变转向，如改变三相交流电动机的接线程序 |
管道局部阻塞 | 清除杂物 |
调节阀门的开度不合适 | 检查和调节阀门的开启度 |
风机规格不合适 | 选用合适的风速 |
3.冷却塔常见故障
故障现象 | 故障分析 | 故障处理 |
配水不均 | 喷嘴或配水管道断裂或堵塞 | 检修损坏部件，清除杂物和清理水过滤器 |
供水量过大 | 调整供水量 |
水量散失过多 | 布水系统不正常 | 清洗喷嘴、喷孔 |
收水器效果不好或损坏 | 检查和整理收水器 |
水量过大 | 减少循环水量 |
变速箱出现异常噪声 | 轴承或齿轮组磨损或歪曲 | 检修或调整轴承和齿轮组 |
油质不良或油位太低 | 更换或添加润滑油 |
防护罩与齿轮摩擦 | 调整间距，消除摩擦 |
4.水泵常见故障
故障现象 | 故障分析 | 故障处理 |
流量不足、压力不够或不出水 | 泵体和吸水管路内没有灌引水或灌水不足 | 检查底阀是否漏水并重新向水泵内灌足引水 |
底阀入水深度不够 | 底阀侵入吸水管的深度应大于进水管直径的1.5倍 |
底阀叶轮或管道阻塞 | 清除杂物 |
吸水管路漏气 | 拧紧法兰螺栓 |
扬程超过规定值 | 降低管路阻力 |
吸水扬程超过允许值 | 减小吸水扬程、降低吸水系统阻力 |
密封环或叶轮磨损过多 | 更换磨损零件 |
旋转方向错误 | 改变电动机接线相序 |
转速低 | 检查电路的电压 |
填料损坏或过松 | 调换调料 |
泵的水封管路阻塞 | 清除水封管路脏物 |
填料过热或填料函漏水过多 | 填料压的过紧，冷却水进不去，填料盖压得太松或磨损后失去弹性和密封作用 | 调整填料压紧螺栓或更换填料 |
泵轴弯曲和摆动，或泵轴表面磨损 | 检修泵轴 |
填料缠法错误或接头错误 | 更换填料 |
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